多效蒸发器

多效蒸发器

多效蒸发器是一种通过多级热能循环利用实现高效蒸发的节能设备,其核心原理是将前一效产生的二次蒸汽作为后一效的热源,逐级传递热量以提高能源利用率。该设备通常由多个蒸发器串联组成,采用真空或加压操作,可处理热敏性物料(如药品、食品)及高盐、高粘度溶液,具有能耗低(较单效节能40%-70%)、占地面积小、运行稳定等特点,广泛应用于化工、制药、食品加工、海水淡化及废水处理等领域,兼具经济性与环保效益。

应用行业

多效蒸发器广泛应用于化工、制药、食品加工、海水淡化和环保治理等领域。在化工行业中,用于高盐废水脱盐及溶剂回收,实现零排放;制药领域则用于抗生素、疫苗等热敏物料的浓缩与纯化,确保产品活性;食品加工中用于乳制品、果汁、糖浆的浓缩,通过低温蒸发保留营养成分与色泽;海水淡化厂采用多效蒸发与闪蒸技术耦合,降低能耗至4.0 kWh/m³;环保领域处理电镀、煤化工等高污染废水,通过多效蒸发结晶实现重金属与盐分的彻底分离。其节能、高效、环保的特性,使其成为各行业实现绿色生产的关键装备。

产品特点优势

01
超高的能源利用率
02
经济性突出
03
温和操作条件
04
环境友好性
05
灵活设计与扩展性
06
紧凑布局与智能化控制

设备原理

多效蒸发器是一种通过多级串联蒸发器实现热能逐级利用的高效节能设备,其核心原理是以前一效产生的二次蒸汽作为后一效的热源,大幅降低新鲜蒸汽消耗(较单效节能40%-70%)。设备采用真空或加压操作模式,可处理热敏物料(如药品、食品)及高盐、高粘度溶液,具有结构紧凑、占地面积小、运行稳定等特点,广泛应用于化工、制药、食品加工、海水淡化及废水处理等领域,兼具显著的经济效益和环保价值。

设备处理流程(具体根据水质特性定制化设计)

  • 原料罐
  • 预热器
  • 一效蒸发器
  • 二效蒸发器
  • 三效蒸发器
  • 末效分离器
  • 干燥
  • 成品

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