贵州某某生物科技有限公司

随着国家环保政策趋严（《水污染防治行动计划》等），化工行业对废水处理技术提出更高要求。贵阳单宁科技有限公司主要从事精细化工生产，其废水中含高浓度单宁酸、盐分（总溶解固体TDS约15%）、COD及少量重金属，传统处理工艺难以实现达标排放。企业需建设一套高效、节能的废水零排放系统，满足环保验收要求并实现资源回收。

1. 废水特性：

   • 水量：1m³/h，连续运行；
   • 成分：单宁酸（浓度8%）、氯化钠（6%）、COD 5000mg/L、pH 3-5；
   • 处理目标：实现废水零排放，回收结晶盐（含水率≤5%），水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）。

2. ​核心要求：

   • 适应高盐、高酸、易结垢废水；
   • 能耗低于传统蒸发器60%以上；
   • 全自动化运行，减少人工干预。

采用​“预处理+MVR强制循环蒸发+母液干化”​三级工艺，确保高效稳定运行：

1. ​预处理阶段：

   • ​中和调节：投加NaOH调节pH至6-7，防止设备腐蚀；
   • ​多级过滤：通过袋式过滤+活性炭吸附去除悬浮物及有机物。

2. ​MVR蒸发浓缩：

   • ​强制循环蒸发器：采用钛材（TA2）加热管，耐腐蚀且抗结垢，循环流速2.5m/s，防止晶体沉积；
   • ​二次蒸汽压缩：罗茨式蒸汽压缩机将二次蒸汽加压至110℃，作为热源回用，能耗仅25kWh/吨水（传统蒸发器约80kWh/吨水）；
   • ​自动化控制：PLC系统实时监测温度、压力、电导率，自动调节压缩机转速及进料量。

3. ​母液干化：

   • 高浓度残液（含盐量30%）进入桨叶干燥机，最终产出含水率3%的工业盐，用于化工原料。