化工废水解决方案

简要说明

化工废水解决方案
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化工废水解决方案

设备外观:土建/一体化设备(支持定制化)

设计水量:10-5000m³/d

废水简介:化工废水产生于化工生产各环节,如石油炼制、药物合成、印染流程等。其成分复杂,含有芳烃、卤代烃等有机污染物,以及汞、镉等重金属与酸碱盐类无机污染物。水质水量因生产因素波动大,毒性强,有机污染物抑制微生物活性,常规生物处理法受限。未处理直接排放,重金属会在水土累积、经食物链危害人体,高浓度有机物消耗溶解氧,致水生生物死亡、水生态失衡、水体黑臭。所以处理化工废水对化工行业可持续发展与生态保护意义重大,沉淀、过滤、中和、氧化还原、微生物分解等处理技术应运而生。

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化工新材料废水特性污染物分析

化工新材料废水主要来源于生产过程中的洗涤、萃取、分离等环节。半导体OLED面板光刻胶和打印油墨粉剂等化工新材料废水中的污染物种类和含量如下:

重金属

主要包括铬、铜、镍、锌等;

有机物

主要包括烷烃、芳香烃、酮类、酯类等;

无机盐

主要包括氯化物、硝酸盐、磷酸盐等

其他污染物

包括石油类、氟化物等

化工新材料废水处理工艺

化学法
化学法处理化工新材料废水的核心原理是通过化学反应改变污染物的化学性质或物理形态,将其转化为无害物质或易于分离的形态,具体包括氧化、还原、中和、混凝和沉淀等反应机制。例如,化学氧化法利用臭氧、过氧化氢等强氧化剂破坏有机物分子结构,将其分解为二氧化碳和水;化学沉淀法则通过投加药剂(如氢氧化物、硫化物)使重金属离子形成不溶性沉淀物,实现分离去除。
物理法
物理法处理化工新材料废水的核心原理是通过物理作用分离废水中不溶性污染物,主要基于污染物与水的密度、颗粒大小、挥发性或磁性等特性差异。例如:重力沉淀法利用悬浮颗粒与水的密度差实现固液分离(如泥沙、大颗粒物);气浮法通过微小气泡吸附低密度物质(如油类、胶体)使其上浮分离;过滤与筛分通过格栅或多孔介质截留纤维、纸浆等悬浮杂质;磁分离技术则针对磁性污染物实现高效吸附去除。物理法主要处理悬浮物、油类、胶体及部分低密度或磁性污染物,作为预处理阶段可快速降低后续处理负荷。
生物处理法
生物法处理化工新材料废水的核心原理是利用微生物的新陈代谢作用降解或转化污染物。通过好氧或厌氧微生物的代谢活动,将废水中的有机污染物分解为无害物质:好氧处理(如活性污泥法、生物膜法)在氧气参与下将有机物氧化为二氧化碳和水;厌氧处理(如UASB、EGSB)则在无氧条件下将复杂有机物水解酸化,最终转化为甲烷和二氧化碳,同时回收能源。生物法主要针对废水中难降解有机物​(如多环芳烃、苯系物)和部分氨氮污染物。例如,通过“水解酸化+接触氧化”工艺可将大分子有机物分解为小分子有机酸,提升后续处理效率。
膜过滤法
膜过滤法处理化工新材料废水的核心原理是通过膜的选择透过性实现物理分离,利用膜孔径差异(如微滤、超滤、反渗透等)和压力驱动机制,将废水中的污染物按分子量、粒径或化学性质差异截留或分离。例如,超滤膜可拦截大分子有机物(如多环芳烃、胶体)和悬浮颗粒,反渗透膜则能分离溶解性无机盐(如重金属离子、高盐分物质)。膜法主要处理悬浮颗粒、胶体、油类、大分子有机物、部分微生物(如细菌)以及溶解性重金属(如铬、铅)和无机盐。例如,微滤膜可去除0.1~10微米的固体颗粒和细菌,超滤膜针对分子量大于1000的有机物。
高级氧化技术
高级氧化法处理化工新材料废水的核心原理是通过光、电、声、磁或化学催化手段产生活性极强的羟基自由基(·OH)​,利用其强氧化性(氧化还原电位达2.80V)无选择性地将难降解有机物分解为无毒小分子(如CO₂、H₂O)或易生物降解物质。具体技术包括芬顿氧化、臭氧催化、光催化、电化学氧化等,通过链式反应破坏有机物分子结构,同时兼具脱色、消毒及提升可生化性作用。该方法主要针对废水中多环芳烃、苯系物、染料、药物残留物等难降解有机物,以及高浓度氨氮、部分重金属离子和有毒物质。

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