降膜蒸发器

一、系统介绍（根据行业特性，非标定制）

作为沃特伊兰核心环保水处理设备之一，降膜蒸发器凭借先进设计与卓越性能，在高浓度有机废水、含盐废水处理中表现突出。该系统由高效加热室、布膜装置、分离室及智能控制系统组成，可实现废水的高效浓缩与资源化利用。设备采用高效布膜装置，布膜均匀性提升 30%，结合优化的管程设计，传热系数较传统蒸发器提高 25%，显著降低能耗与运行成本。系统运行稳定，自动化程度高，可根据废水特性智能调整运行参数，确保最佳处理效果，是工业废水处理领域的可靠选择。

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二、系统原理

​ 降膜蒸发器工作时，料液经预热后由顶部进入，在布膜器作用下均匀分布于加热管内壁，形成厚度 0.3-0.8mm 的薄膜。管外通以蒸汽作为加热介质，料液在重力与蒸汽温差作用下沿管内壁呈膜状向下流动，蒸发产生的二次蒸汽与浓缩液在底部分离。二次蒸汽可经冷凝回收或作为下一效热源，实现能量的高效利用。该原理利用薄膜蒸发的优势，极大提高了传热效率，减少了结垢现象，同时降低了能耗，使系统在废水处理中能够稳定、高效地运行。​

三、处理难点​

针对高浓度废水处理中易结垢、能耗高、分离效率低等难题，沃特伊兰降膜蒸发器通过三大核心技术突破实现高效处理。在防结垢方面，采用特殊材质加热管与智能在线清洗系统，使结垢周期延长至传统设备的 2 倍以上，减少了停机清洗频率，提高了设备利用率。节能技术上，优化蒸汽冷凝流程，热利用率提升至 90% 以上，相比传统蒸发器能耗降低 30%，有效降低企业运行成本。分离效率上，配置高效气液分离器，分离效率可达 99.5%，确保浓缩液与二次蒸汽的高质量分离，为后续处理或回用提供良好条件。

四、沃特伊兰优势

远程操作监控智能系统
自动化程度高，DCS中控、手机端上位机等均可远程监控操作，实时查看运行数据。

自动监测报警 
全自动监测，设备发生故障或产水不达标，设备线上报警及线下声光报警，不合格水自动回流至前系统。

售后响应速度快
全国35个售后服务点，7*24小时在线客服1V1服务，2小时出给出解决方案、24小时内到达现场。

三大生产基地
分在深圳、惠州及山东具有生产基地，总面积约12000㎡生产能力200台/月。

专利资质多
拥有40余项发明、实用专利，10项各类资质，同时获得国家高新技术型企业认证。

项目案例多
1500+多项中大型项目案例，10余年环保设备设计、生产、制造经验 助力企业长期节能减排、稳定运行

五、应用行业

沃特伊兰降膜蒸发器广泛应用于化工、制药、食品、电镀、印染等多个高污染、高能耗行业，在工业废水零排放、物料浓缩回收等领域发挥关键作用。在化工行业，可处理高盐废水、含油废水，实现盐分回收与水资源循环利用；制药行业中，用于浓缩提取液、处理高 COD 废水，满足环保与生产需求；食品行业可对浓缩果汁、乳清废水进行处理，回收有用物质，减少污染物排放；电镀、印染行业则通过该设备处理含重金属、染料的废水，实现废水达标排放与资源节约。其广泛的适用性和可靠的处理效果，使其成为众多行业废水处理的理想解决方案。